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一、電纜橋架廠家安裝工藝流程：

定位放線→預埋鐵件或膨脹螺栓→支.吊.托架安裝→橋架安裝→保護接地安裝

二、確定始端與終端位置

根據(jù)施工圖確定始端到終端位置，沿圖紙標定走向，找好水平、垂直、彎通，用粉線袋或畫線沿橋架走向在墻壁、頂棚、地面、梁、板、柱等處彈線或畫線，并均勻檔距畫出支、吊、托架位置。

三、預埋鐵件或膨脹螺栓

1、預埋鐵件的自制加工不應小于120mm×80mm×6mm，其錨固圓鋼的直徑不小于10mm。

2、緊密配合土建結構的施工，將預埋鐵件平面緊貼模板，將錨固圓鋼用綁扎或焊接的方法固定在結構內的鋼筋上；待混凝土模板拆除后，預埋鐵件平面外露，將支架、吊架或托架焊接在上面進行固定。

3、根據(jù)支架承受的荷重，選擇相應的膨脹螺栓及鉆頭；埋好螺栓后，可用螺母配上相應的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。

四、支、吊架安裝

1、支架與吊架所用鋼材應平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應在3mm范圍內，切口處應無卷邊、毛刺；

2、鋼支架與吊架應焊接牢固，無顯著變形，焊接前厚度超過4mm的支架、鐵件應打坡口，焊縫均勻平整，焊縫長度應符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷；

3、支架與吊架應安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應與建筑物的坡度、角度一致；

4、支架與吊架的規(guī)格一般不應小于扁鋼30mm×3mm；角鋼25mm×25mm×3mm；

5、嚴禁用電氣焊切割鋼結構或輕鋼龍骨任何部位；

6、..吊具應采用定型產品，并應有各自獨立的吊裝卡具或支撐系統(tǒng)。

7、固定支點間距一般不應大于1.5～2m。在進出接線盒、箱、柜、轉角、轉彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內應設固定支持點。

8、嚴禁用木磚固定支架與吊架。

五、橋架安裝

1、電纜橋架水平敷設時，支撐跨距一般為1.5～3m，電纜橋架垂直敷設時固定點間距不宜大于2m。橋架彎通彎曲半徑不大于300mm時，應在距彎曲段與直線段結合處300～600mm的直線段側設置一個支、吊架。當彎曲半徑大于300mm時，還應在彎通中部增設一個支、吊架。支、吊架和橋架安裝必須考慮電纜敷設彎曲半徑滿足規(guī)范.小彎曲半徑。         

2、門型角鋼支架的安裝：梯型橋架沿墻垂直敷設，可使用門型角鋼支架，支架的固定應盡可能配合土建施工預埋。也可在土建施工中預埋開角螺栓，用開角螺栓固定支架，也可以采用膨脹螺栓固定。

3、梯型角鋼支架的安裝：橋架沿墻、柱水平安裝時，托壁需安裝在異型鋼立柱上，而立柱要安裝在梯型角鋼支架上，使柱和墻上的橋架固定支架（或托臂）在同一條直線上。

4、電纜橋架立柱側壁式安裝：立柱是直接支承托臂的部件，分工字鋼槽鋼、角鋼、異型鋼立柱；立柱可以在墻上、柱上安裝、也可懸吊在梁板上安裝。做法在混凝土可預埋鐵件；砌體可砌筑預制砌塊；也可以采用膨脹螺栓但必須在混凝土強度C20或磚強度在MU10以上的磚砌體上

5、電纜橋架應敷設在易燃易爆氣體管和熱力管道的下方，當設計無要求時，與管道的.小凈距

六、托臂安裝：

   托臂是直接支承托盤、梯架單獨固定的剛性部件，托臂有螺栓固定可預埋螺栓，也可采用膨脹螺栓，也可卡接